Problemi nastali pri rezanju LCD panela
LCD panel se sastoji od dvije staklene ploče sa kristalnim kapljicama debljine oko 5 mikrona u sredini. LCD panel je važna komponenta LCD ekrana. Prilikom proizvodnje ili upotrebe LCD panela, mogu postojati neispravni LCD paneli D standarda i otpisani paneli velikih dimenzija. Kako transformirati izvorno niske vrijednosti neispravne ili rashodovane proizvode u Dobre proizvode sa višim cijenama je od velikog značaja. Međutim, postoje tri glavna tehnička problema pri rezanju velikih LCD panela na male LCD panele:
1. Neispravno staklo na originalnom LCD panelu je izrezano i došlo je do curenja tekućih kristala u izrezu;
2. TFT kristal će biti isečen tokom rezanja, uzrokujući kratki spoj na donjoj tački rezanja i rezultirajući lošim linijama na ekranu;
3. Staklo u originalnom LCD panelu već ima polarizator. Zbog polarizatora tokom rezanja, rezni točak ne može direktno doći u kontakt sa staklenom površinom. Polarizator treba ukloniti i staklo se može izložiti prije rezanja, a polarizator se mora ukloniti. Ne samo da uzrokuje gubitak materijalnih troškova, već uzrokuje i neželjene pojave kao što je stvaranje mrlja na površini stakla zbog UV čvrstog ljepila u kasnijim procesima.
Metode i koraci rezanja LCD panela Metode i koraci rezanja LCD panela:
(1) Izrežite polarizator; prvo ispravite i postavite kalup za rezanje. Kalup za rezanje je opremljen vagom. Podesite položaj oštrice za rezanje polarizatora u skladu sa veličinom rezanja LCD panela. Podesite razmak između dva sečiva glave za rezanje i popravite položaj, a zatim ga stavite. Izrežite polarizator na LCD panelu, a zatim otkinite isečeni polarizator da biste otkrili staklenu površinu;
(2) Precizno sečenje; ① Pozicioniranje; postavite LCD panel sa uklonjenim polarizatorom u platformu za sečenje mašine za sečenje, usisajte i popravite je, i fino podesite CCD mašine da pronađe sliku jedinice na ekranu tako da pozicija rezanja izbegava položaj TFT kristala, pomerite glava rezača lagano prema pixl srednjem području koje prenosi svjetlost kako bi se formirali parametri pozicioniranja koordinata, sačuvali koordinatni parametri i završilo pozicioniranje noža; ② Podesite parametre rezanja; proces rezanja kontrolira parametre rezanja tako da staklo nakon rezanja bude u stanju prirodnog loma. Spriječite curenje tekućih kristala iz reza uzrokovano podijeljenim pritiskom;
(3) Zaptivanje i očvršćavanje; koristite nosač za zaptivanje da zapečatite izrezani LCD panel UV ljepilom. Nakon što se rez zapečati UV ljepilom, ljepilo će se infiltrirati. Vrijeme infiltracije ljepila je 30 do 40 sekundi; nakon što se ljepilo infiltrira, UV će se provoditi kroz lampu za UV zračenje. Zaptivač je potpuno stvrdnut;
(4) Inspekcija i testiranje: Zapečaćeni i očvrsnuti LCD panel se podvrgava testu osvetljenja i oslobađa se nakon prolaska testa. Nadalje, razmak između dvije oštrice glave za rezanje u koraku (1) je 1,5 do 2,5 mm. Nadalje, parametri rezanja u koraku (2) uključuju: dubina rezanja je 0.05~0.06mm, pritisak rezanja je 0.6~0.8Mpa , a brzina rezanja je 300~500 mm/s. Nadalje, u koraku (3), svjetlosna energija lampe UV zračenja dostiže više od 1800J/cm2, a vrijeme zadržavanja svjetlosti je više od 2s. Nadalje, interval između koraka (2) i (3) nije duži od 1 minute.